Pharma Software für reaktive Instandhaltung – Ticketing & Fehlermanagement in der Reinraumproduktion
Störungen in GMP-kritischen Bereichen dulden keinen Aufschub. Erfassen Sie Meldungen direkt im Reinraum per QR-Code, mobiler App und KI-gestützter Spracheingabe. Jeder Fehler wird strukturiert im Ticketsystem der Pharma Software dokumentiert, dem betroffenen Asset zugeordnet und automatisch priorisiert. So behalten Instandhaltungsverantwortliche jederzeit den Überblick und können schnell reagieren.
Die erfassten Störungen, durchgeführten Maßnahmen und gewonnenen Rückmeldungen bilden eine wertvolle Datenbasis für kontinuierliche Verbesserungen, sichern Erfahrungswissen und bieten sich für Root-Cause-Analysen sowie Validierungen im GMP-Umfeld an.
Arbeitsaufträge digital organisieren – flexibel für jede Maßnahme in der Instandhaltung
Mit Maintastic erstellen, planen und verfolgen Sie Ihre Arbeitsaufträge vollständig digital.
- Gebündelte Informationen: Jeder Auftrag enthält Aufgaben, Fristen, Zuständigkeiten, Handbücher, Checklisten und Anleitungen.
- Flexible Konfiguration: Auftragstypen können vollständig individualisiert und mit eigenen Feldern, Regeln und Berechtigungen für Routinewartungen, Line Clearance-Verfahren oder Instandsetzungen konfiguriert werden.
Mit der Einführung der Maintastic Instandhaltungssoftware haben wir unser Fehlermanagement im Reinraum deutlich effizienter gestalten können. Das hat es uns ermöglicht, die Produktion gezielt zu optimieren, Ausfallzeiten spürbar zu reduzieren und unseren Produktions-Support nachhaltig zu verbessern.“
Leiter Service & Prozessautomatisierung mit 15 Jahren Erfahrung in der Instandhaltung, Vetter, ca. 7.300 Mitarbeitende
Arbeiten im Reinraum – Störungen mit visueller Live-Kollaboration schneller lösen
Nutzen Sie Maintastic für die visuelle Zusammenarbeit und technische Dokumentation von Störungen im Reinraum. Videocalls mit Augmented Reality (AR) ermöglichen eine präzise Ferndiagnose und gezielte Unterstützung durch externe oder interne Experten – ohne dabei den Reinraum betreten zu müssen. Ideal für Umgebungen mit höchsten Anforderungen an Sterilität, Produktivität und Anlagenverfügbarkeit.
Was Maintastic als Pharma Software bewirkt
Reduzierter Reinraum-Traffic & geringeres Kontaminationsrisiko
Reibungslose Zusammenarbeit von Produktion, Instandhaltung & externen Lieferanten
Direkte Abstimmung per AR Videocall & Chat aus dem Reinraum
Erhöhte Maschinenverfügbarkeit durch schnelle Reaktion & Fehlerbehebung
Zentral verfügbares Lösungswissen über das Ticketsystem
Höhere Datenqualität bei der Dokumentation von Störungen & Lösungen
Testen Sie Maintastic kostenlos und unverbindlich
Entdecken Sie die wichtigsten Funktionen der Pharma Software für Ihre Instandhaltung. Starten Sie noch heute in Ihre 14-tägige, cloudbasierte Testphase.
Digitale Anleitungen & Checklisten – für nachvollziehbare Abläufe und sichere Nachweise
Erstellen Sie mit Maintastic digitale und interaktive Sicherheitsunterweisungen, Line Clearance Anweisungen und Checklisten für Qualitätskontrollen. Das ermöglicht Ihnen die Einhaltung regulatorischer Vorgaben und eine sichere Nachverfolgbarkeit von durchgeführten Maßnahmen an Pharma Maschinen, Abfüllanlagen und Laborequipment.
Asset Management – Maschinen & Anlagen im Lebenszyklus begleiten
Verwalten Sie Abfülllinien, Reinraumequipment und Laborgeräte über Standorte hinweg in Maintastic. Durchgeführte Reparaturen, geplante Wartungen oder Audits sind jederzeit einsehbar und fließen automatisch in die Historie jedes Assets ein. Das sorgt für eine hohe Transparenz und zuverlässige GMP-Dokumentation.
ERP Integration – Maintastic vernetzt sich mit Ihren Systemen
Maintastic lässt sich nahtlos in bestehende ERP-Systeme integrieren.
- Automatisierte Datenflüsse: Stammdaten, Aufträge und Dokumentationen werden automatisiert übertragen und regelmäßig synchronisiert.
- SAP-Import: Technische Plätze und Produktbäume lassen sich per API aus SAP integrieren – für durchgängige Prozesse ohne manuelle Eingaben.
Diese Pharma-Unternehmen vertrauen auf Maintastic
FAQ – Häufige Fragen zu Maintastic für die Pharmaindustrie
Was ist ein CMMS und warum ist es für die Pharmaindustrie wichtig?
Ein CMMS (Computerized Maintenance Management System) wie Maintastic digitalisiert und automatisiert Instandhaltungsprozesse. Für Produktionsunternehmen der Pharmaindustrie ist dies besonders wichtig, da hohe Anforderungen an Qualität, Sicherheit und Compliance bestehen. Das System verbessert die Anlagenverfügbarkeit, reduziert Stillstände und gewährleistet die Rückverfolgbarkeit von Wartungsmaßnahmen.
Kann Maintastic auch von Herstellern pharmazeutischer Maschinen und Anlagen im Kundenservice genutzt werden?
Ja, absolut. Kunden wie Körber nutzen Maintastic im Geschäftsfeld Pharma erfolgreich als Servicelösung und senken Maschinenausfallzeiten um bis zu 70%. Darüber hinaus können Hersteller pharmazeutischer Anlagen und Laborequipment digitale Services aufbauen und ihren Endkunden direkt anbieten. Dazu zählen etwa:
- Self-Service-Portale mit digitalen Anleitungen und Checklisten für Bediener und Techniker
- Remote Assistance mit Augmented Reality für die sofortige Unterstützung von Endkunden auf dem Shopfloor
- Digitale Geschäftsmodelle wie Pay-per-Use oder abonnierbare Services
Mit der White Label-Lösung von Maintastic bieten Hersteller alle Services unter ihrer eigenen Marke an und erschließen so gewinnbringend neue Erlösmodelle im After-Sales.
Bietet Maintastic KI-Funktionen?
Ja. Das Maintastic CMMS bietet KI-Funktionen für die Instandhaltung. Der integrierte KI Assistent vereint Chatbot, Sprachassistent und Wissensmanagement. Er schlägt passende Maßnahmen auf Basis vergangener Tickets vor, ermöglicht sprachgesteuerte Meldungen direkt im Arbeitsprozess und stellt technisches Wissen kontextbezogen bereit.
Wie erleichtert Maintastic die Arbeit in sensiblen Reinraumbereichen?
Störungen, Verbesserungsvorschläge oder Reparaturanforderungen lassen sich direkt im Reinraum an Maschinen und Anlagen erfassen – einfach per QR-Code, mobiler App und Smartphone oder Tablet. Anlagen-Experten können per AR Videocall standortunabhängig eingebunden werden. Das reduziert Wege, minimiert Kontaminationsrisiken und beschleunigt Reaktionen bei kritischen Anlagenstillständen.
Können wiederkehrende Wartungen geplant werden?
Ja. Mit dem Wartungsplaner können wiederkehrende Wartungen zuverlässig geplant und gesteuert werden. Auch die zustandsorientierte Instandhaltung lässt sich mit Maintastic umsetzen. Tickets und Fehlermeldungen können dabei nicht nur manuell erfasst, sondern auch automatisch ausgelöst werden – zum Beispiel durch IoT- oder Condition-Monitoring-Systeme.
Wie erfolgt die Integration in bestehende Systeme?
Die Maintastic API bietet die Grundlage für eine nahtlose Integration in bestehende Drittsysteme. Auch ereignisgesteuerte Integrationen sind über Webhooks möglich, um z. B. auf die Änderung eines Tickets automatisiert reagieren zu können.
Wie lange dauert die Implementierung von Maintastic?
Die Implementierungsdauer richtet sich nach Projektumfang und Komplexität. Unsere Experten begleiten Sie dabei zuverlässig von der Anforderungsanalyse über die Validierungsstrategie bis hin zu praxisnahen Trainings.
Wie wird die Datensicherheit gewährleistet?
Maintastic erfüllt höchste Anforderungen an Datenschutz und Informationssicherheit. Unser Unternehmen ist nach ISO/IEC 27001 zertifiziert und verarbeitet Daten DSGVO-konform. Zugriffskontrollen, verschlüsselte Übertragungen und regelmäßige Backups sind bei uns Standard.
Bereit, Maintastic für Ihre Instandhaltung kennenzulernen?
Buchen Sie eine Live-Demo mit einem unserer Experten und erleben Sie Maintastic im Einsatz – mit praxisnahen Anwendungsfällen aus der pharmazeutischen Umgebung, zugeschnitten auf Ihre Anforderungen. Alternativ können Sie Maintastic auch direkt kostenlos testen.