Wie das Maintastic CMMS die Instandhaltung in der chemischen Industrie unterstützt
Assets verwalten
Tickets erstellen & Störungen erfassen
Wartungen planen
Digitale Checklisten & Protokolle nutzen
Aufträge mobil erledigen
Aufträge im Anlagenbereich abarbeiten und direkt am Einsatzort über das Smartphone oder Tablet dokumentieren.
Kollaboration mit externen Dienstleistern
ERP & Systeme integrieren
Aufträge mobil erledigen
In Systemlandschaft integrieren
Wartungsplanung und Prüfintervalle für Chemieanlagen
Mit dem integrierten Wartungsplaner im Maintastic CMMS planen, steuern und überwachen Sie Wartungen, Inspektionen und Reparaturen. Mit diesem proaktiven Instandhaltungsansatz reduzieren Sie ungeplante Stillstände, halten Prüffristen zuverlässig ein und verlängern die Lebensdauer Ihrer Chemieanlagen und Aggregate.
- Wartungs- und Prüfintervalle zeitbasiert für Pumpen, Kompressoren, Wärmetauscher, Ventile und weitere sicherheitsrelevante Anlagenkomponenten nach definierten Zyklen planen
- Dringlichkeit und Bearbeitungsdauer je Maßnahme individuell festlegen
- Überfällige und kritische Maßnahmen mithilfe einer Ampellogik frühzeitig erkennen und priorisieren
- Über Filter und Zuständigkeiten mehr Überblick im laufenden Betrieb gewinnen
- Alle durchgeführten Arbeiten über die Anlagenhistorie nachverfolgen und als Grundlage für Risikobewertungen und Bad-Actor-Analysen nutzen
Maintastic ist unsere zentrale Software zur Steuerung aller Wartungsprozesse. Die Plattform hat sich als äußerst benutzerfreundlich erwiesen. Meine persönlichen Favoriten sind die mobile App mit ihrem neuen intuitiven Startbildschirm und der Wartungsplaner, der die Planung und Nachverfolgung von Aufgaben sehr effizient macht.
Weg von Papier und Excel: Prüfpflichten und Sicherheitsdokumentation in der chemischen Industrie digital führen
Anwendungsbeispiele in der chemischen Industrie
- Wartungs- und Inspektionschecklisten: z. B. Schmierung, Dichtungsprüfung, Sichtprüfung an Pumpen, Kompressoren und Wärmetauschern
- Sicherheitsprüfprotokolle: z. B. Ventilprüfungen, Druckprüfungen und Überprüfung sicherheitsrelevanter Armaturen nach HSEQ-Vorgaben
- Geführte Störungsdiagnosen: standardisierte Ursachen- und Abstellschritte für häufige Anlagenstörungen
- Anlagenfreistellungen: dokumentierte Freigabeschritte vor Eingriffen an der Anlage
- Freigabedokumentation nach Reparaturen: Funktionsprüfungen, Sicherheitschecks, Rückmeldung zur Wiederinbetriebnahme
- Inbetriebnahme- und Abnahmeprotokolle: Ein- und Ausgangstests, Sicherheitsfunktionen, Protokollierung neuer oder geänderter Anlagenteile
Störungen an Chemieanlagen schnell erfassen und beheben
Das Ticketsystem von Maintastic ist mehr als ein Werkzeug zur reaktiven Störungserfassung. In der chemischen Industrie kann eine ungeplante Anlagenstörung eine ganze Produktionslinie stilllegen oder im schlimmsten Fall eine sicherheitsrelevante Situation auslösen. Schnelle Ersterfassung, klare Zuständigkeiten und eine lückenlose Dokumentation vom ersten Hinweis bis zur Behebung sind deshalb entscheidend. Das Maintastic CMMS beschleunigt die Zusammenarbeit zwischen Instandhaltung, Produktion und externen Dienstleistern.
Melden
Priorisieren
Beschleunigen
Nachverfolgen
CMMS App für die mobile Instandhaltung von Chemieanlagen
- Aufträge mit Filtern, z. B. nach Anlage, Dringlichkeit oder Status, organisieren und priorisieren
- Auf Schritt-für-Schritt-Anleitungen, Sicherheitschecklisten und Wartungsprotokolle zugreifen und diese ausführen
- Live-Kollaboration und Expertenaustausch im Kontext von Chemieanlagen, Tickets und Aufträgen
- Einsicht in die Anlagenhistorie inkl. Stammdaten, offene Tickets und abgeschlossene Maßnahmen
- Tickets und Prüfergebnisse mit Kommentaren, Fotos oder Videos an der Anlage dokumentieren
SAP PM-, MES- und Condition-Monitoring-Integration für Chemieanlagen
Das Maintastic CMMS lässt sich in bestehende Systemlandschaften integrieren – darunter gängige ERP-Systeme wie SAP PM, MES-Lösungen sowie Condition Monitoring Systeme. Die leistungsstarke API ermöglicht automatisierte Datenflüsse: Stammdaten, Anlagenstrukturen und Aufträge werden systemübergreifend übertragen und synchronisiert. Tickets, Störmeldungen und Wartungsaufträge können ereignisgesteuert ausgelöst werden.
- Ein Condition Monitoring System erkennt eine Abweichung vom normalen Betriebszustand einer Pumpe oder eines Kompressors.
- Über die API wird in Maintastic automatisch ein Ticket erzeugt und der Instandhaltungsprozess angestoßen.
- Reaktive, präventive und zustandsbasierte Instandhaltung laufen in einem zentralen, digitalen Prozess zusammen.